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浅析陶瓷砖吸水率及放射性检测

浅析陶瓷砖吸水率及放射性检测
时间:2023.03.23
作者:中国中钢检验检测安徽分公司
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摘要: 为保障室内装饰材料产品质量安全,维护人民群众生命健康权益,2022年,市场监管总局组织室内装饰材料产品质量国家监督抽查,2023年3月16日,将此次抽查中不合格的情况进行通报,通报中提到,本次抽查陶瓷砖不合格率为13.5%......   陶瓷砖是现代建筑工程领域不可或缺的建材之一,随着生产技术的提高,陶瓷砖的性能也得到进一步的提升,如果陶瓷砖质量无法保障,既会影响工程质量,也会留下安全隐患。所以,加强陶瓷砖检测是质监系统的重要工作之一。   陶瓷砖制作原料是黏土和相关无机非金属原料,制造工艺有成型和烧结等,产品为板状或块状的陶瓷制品,在装饰领域、建筑物保护层、构筑物的墙地面等方面应用广泛。成型方法为室温条件下干压或挤压成型,干燥后在固定温度下烧制成型。     陶瓷砖主要性能 1、 吸水率 在一定条件下,瓷砖能吸入的水分与砖重的比率就是吸水率。吸水率是一个衡量瓷砖性能最重要的指标,它反映了瓷砖内部的玻化程度,吸水率越低其玻化程度越好,产品越不容易吸污,产品越经久耐用。   2、 耐磨性 耐磨性是用在一定的作...
浅析陶瓷砖吸水率及放射性检测

(图:浅析陶瓷砖吸水率及放射性检测)

为保障室内装饰材料产品质量安全,维护人民群众生命健康权益,2022年,市场监管总局组织室内装饰材料产品质量国家监督抽查,2023年3月16日,将此次抽查中不合格的情况进行通报,通报中提到,本次抽查陶瓷砖不合格率为13.5%......

 

陶瓷砖是现代建筑工程领域不可或缺的建材之一,随着生产技术的提高,陶瓷砖的性能也得到进一步的提升,如果陶瓷砖质量无法保障,既会影响工程质量,也会留下安全隐患。所以,加强陶瓷砖检测是质监系统的重要工作之一。

 

陶瓷砖制作原料是黏土和相关无机非金属原料,制造工艺有成型和烧结等,产品为板状或块状的陶瓷制品,在装饰领域、建筑物保护层、构筑物的墙地面等方面应用广泛。成型方法为室温条件下干压或挤压成型,干燥后在固定温度下烧制成型。

 

01

 

陶瓷砖主要性能

1、 吸水率

在一定条件下,瓷砖能吸入的水分与砖重的比率就是吸水率。吸水率是一个衡量瓷砖性能最重要的指标,它反映了瓷砖内部的玻化程度,吸水率越低其玻化程度越好,产品越不容易吸污,产品越经久耐用。

 

2、 耐磨性

耐磨性是用在一定的作用力、一定的磨料、一定的转数下磨出的陶瓷粉的体积来描述的,磨下来的陶瓷砖粉越多,耐磨性能就越好。耐磨性是反映瓷砖使用寿命的重要指标,耐磨度数值越小使用寿命越长。

 

3、 耐污性

防污性能的测定是用在标准的易产生痕迹的污染物涂在砖的表面上,过一定时间后用不同种类的清洗剂来清洗,从而确定陶瓷砖面的防污效果。陶瓷砖的耐污性能,主要是由于瓷砖表面存在针孔或陶瓷玻化程度不彻底造成的。

 

4、 放射性

某些特殊元素在电子跃迁过程中质子的分裂时,会产生一些对人体有害的射线,我们把元素具有的这种性能叫放射性。放射性在国家检测中有A、B、C三个等级。

 

陶瓷砖吸水率和放射性检测

在此次的抽检过程中,发现不合格问题较为突出的是吸水率和尺寸,均有13批次不合格;另发现2批次产品放射性核素不合格,为近3年国家监督抽查中首次发现该项目不合格。

 

陶瓷砖是建筑装饰的基本建材,质量是否达标与用户后期应用安全息息相关。如果陶瓷砖放射性超标,对用户身心健康会造成不良影响。如果大面积应用于建筑墙面装饰的陶瓷砖不合格,会对用户居住安全造成隐患。因此,把好陶瓷砖检测关,才能保障用户使用安全。下面就结合相关标准内容,对陶瓷砖的吸水率和放射性的检测展开详细介绍。

 

02

 

1、 陶瓷砖吸水率的检测

因陶瓷砖的生产工艺和生产设备有差异,所以陶瓷砖质量也千差万别。陶瓷砖的吸水率是检测陶瓷砖质量的重要指标。陶瓷砖的内部结构密实,空隙较少,强度较高,则吸水率低。陶瓷砖内部松散,空隙较大,强度较低,则吸水率大。

 

根据标准GB/T 3810.3-2016 ,我国通用的检测陶瓷砖吸水率的方法有真空法和煮沸法两种。

 

(1)真空法

对陶瓷砖进行烘干,直至质量不再变化,用真空容器放置竖直状态的陶瓷砖。陶瓷砖之间要留有一定距离,避免接触。将去离子水注入真空容器,水面高于陶瓷砖5cm。对于容器用10KPa的大气压强抽真空,30min后停止,在水中浸泡陶瓷砖,15min后取出。将一块浸湿过的麂皮用手拧干,将麂皮放在试验平台上一次轻轻擦干每块砖的表面,对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水分,然后立即承重并记录,与干砖的称量结果进行比对。

 

(2)煮沸法

将陶瓷砖用切割机切割为10cm的测试样,放置于烘箱中进行干燥,直至恒重,冷却后称重量。在加热容器中竖直放置测试样,避免互相接触。测试样上下方均流出5cm的水。加热水直至沸腾,保持该状态2h后停止加热,直至冷却到室温,保持4h。用拧干水分的麂皮擦拭测试样的表面水分,称重并记录,与干砖的称量结果进行比对。

 

2、 陶瓷砖放射性的检测

陶瓷砖的放射性是陶瓷砖检测的重要指标,这是由GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准规定的。陶瓷砖主要是检测材料中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度。

 

在陶瓷市场领域中,许多用户对陶瓷砖存在放射性的理解存在一定的误区,有人认为家具装饰放射性不合格,是陶瓷砖铺贴之后造成的;也有人认为,陶瓷砖颜色越白放射性越低;还有人认为,只要有“环保、绿色”等标识的就一定合格,这些理解都存在一定的偏差。

 

只有通过先进的仪器和科学的方法,经过严格检验之后,放射性指标达到国家标准的要求,才能在一定程度上尽量避免装饰建材放射性对人体的伤害。对于放射性不合格的陶瓷砖,要进行原材料的调整和生产工艺的改良,检测合格之后才能进入市场。

 

陶瓷砖放射性的检测需要根据标准GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》进行,放射性检测主要用过对放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度的测试,进而计算陶瓷砖内照射指数及外照射指数,然后鉴别陶瓷砖放射所属类别。

 

该流程选用γ谱仪来检测,首先选取测试样2份,重量均不低于2kg,一份用于检测,一份用于封存留样。对测试样破碎研磨,直至粒径≤0.16mm,放入样品盒进行称重密封。检测中,样品天然放射性衰变链趋于平衡后,在测量条件与标样测量条件一致情况下,选用低本底多道γ能谱仪对其进行放射性元素比活度测量,然后计算。

 

总结

国家质检部门对室内装修材料进行质量抽查具有重要意义,可保证消费者的利益不受损害,更有利于建筑材料行业的发展。

 

陶瓷砖作为室内装修材料的一种,其性能检测是一项严肃、专业性强、高科技的工作,要有相关规章制度作为工作依据和保障,同时需要配备符合当前技术要求的高性能检测设备和检测技能都达标的相关检测人员。只有采取专业的技术与措施对陶瓷砖性能进行检测,严格控制进入市场的陶瓷砖产品,才能促使生产商研制高质量的陶瓷砖,才能更好地保障用户的使用安全。

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